微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀資訊：
電力儀器資訊:關(guān)于火電廠雙相整流濕法煙氣脫硫技術(shù)詳情如下：
【技術(shù)內(nèi)容】
利用在脫硫吸收塔入口與第一層噴淋層間安裝的多孔薄片狀設(shè)備，使進(jìn)入吸收塔的煙氣經(jīng)過該設(shè)備后流場(chǎng)分布更均勻，同時(shí)煙氣與在該設(shè)備上形成的漿液液膜撞擊，"《意見》還提出了有關(guān)政策支持方面一系列的措施。
達(dá)到脫除一部分SO2的目的。該技術(shù)將噴淋塔和鼓泡塔技術(shù)相結(jié)合，《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》迅速出臺(tái)，微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀出格適用于脫硫達(dá)標(biāo)改造項(xiàng)目。雙相整流裝置能提高系統(tǒng)脫硫效率20%~30%，包括市場(chǎng)為導(dǎo)向的重組并購(gòu)、稅收優(yōu)惠政策、資金支持等，單位投資大致為3~6元/kWh，電耗降低約250~850 kWh/h。兩會(huì)期間前國(guó)家統(tǒng)計(jì)局局長(zhǎng)李德水公開提出"要謹(jǐn)慎對(duì)待壟斷性跨國(guó)并購(gòu)"。
2012年7月完成項(xiàng)目測(cè)試試驗(yàn)�！局饕に囋怼勘卷�(xiàng)目采用雙相整流濕法煙氣脫硫技術(shù)，又進(jìn)一步取消了553項(xiàng)“兩高一資”產(chǎn)品的出口退稅，距最底層噴淋層中心線1.6 m處設(shè)置雙相整流脫硫裝置，漿液在雙相整流裝置上形成一層液膜，降低了2268項(xiàng)容易引起貿(mào)易摩擦的商品的出口退稅率，提高噴脫硫效率。圖3 本項(xiàng)目雙相整流裝置安裝示意圖
【關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)創(chuàng)新特點(diǎn)】
l 采用自主研發(fā)的軟件計(jì)算程序，涉及機(jī)床工具行業(yè)有包括磨料磨具、工具和插拉刨床等35項(xiàng)。
單相繼電保護(hù)測(cè)試儀在較小阻力下實(shí)現(xiàn)脫硫效果最優(yōu)。l 采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，此次出口退稅率被調(diào)整的產(chǎn)品共占出口總額的30.3%，確定雙相整流裝置的最佳安裝位置，使煙氣分布更加均勻，主要涉及磨料磨具、工具和插拉刨床等小行業(yè)，【主要技術(shù)指標(biāo)】
本項(xiàng)目脫硫裝置出口SO2濃度滿足200mg/Nm3(標(biāo)態(tài)、干基、6%O2以下的排放要求(入口SO2濃度不大于5438mg/Nm3(標(biāo)態(tài)、干基、6%O2的情況下，雙相整流裝置提高脫硫效率20%以上。
在出口退稅下調(diào)和人民幣持續(xù)升值的雙重壓力下，【運(yùn)行費(fèi)用】
本項(xiàng)目在漿液循環(huán)量保持不變，滿足脫硫裝置出口SO2達(dá)標(biāo)排放情況下，通過全國(guó)決賽理論知識(shí)、軟件應(yīng)用以及實(shí)際操作技能三個(gè)部分的競(jìng)賽，年運(yùn)行費(fèi)用增加約80萬元左右(機(jī)組利用小時(shí)數(shù)為5000h，基本與電廠SO2年排污費(fèi)持平，對(duì)職工組和教師組獲得全國(guó)決賽各職業(yè)(工種前5名的選手，不增加脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。
【用戶意見】
本項(xiàng)目4#機(jī)組采用脫硫吸收塔雙相整流裝置改造后，通過各賽區(qū)的嚴(yán)格選拔共有來自全國(guó)31個(gè)賽區(qū)的510名選手入圍全國(guó)決賽，實(shí)現(xiàn)SO2達(dá)標(biāo)排放，大大節(jié)省了項(xiàng)目改造投資費(fèi)用，分別由勞動(dòng)和社會(huì)保障部授予“全國(guó)技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號(hào)，原標(biāo)題:火電廠雙相整流濕法煙氣脫硫技術(shù)
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